Що таке екструзія алюмінію?

Екструзія алюмінію — це техніка, яка використовується для перетворення алюмінієвого сплаву в об’єкти з остаточним профілем поперечного перерізу для широкого спектру використання.Це найпопулярніший спосіб обробки алюмінію.

Дві різні техніки екструзії

Існує дві різні методи екструзії: пряма екструзія та непряма екструзія.

Які фігури можна екструдувати?

● Порожнисті форми: такі форми, як труби або профілі з різними поперечними перерізами
● Напівсуцільні форми: такі форми включають канали, кути та інші частково відкриті форми.
● Суцільні форми: це включає суцільні бруски та стрижні з різними поперечними перерізами.
● Спеціальні алюмінієві екструзійні форми: ці типи форм зазвичай мають кілька екструзій.Крім того, вони можуть бути взаємопов’язаними формами з кількома кольоровими профілями.Ці форми точно відповідають вимогам дизайнера.

6 етапів екструзії алюмінію

● Процес екструзії здійснюється на екструзійних пресах різної потужності.Основний процес можна розділити на шість окремих етапів.
● Перед початком процесу екструзії заготовки з литого алюмінію потрібно розрізати на коротші частини.Це гарантує, що довжина кожного екструдованого бруска буде майже однаковою та уникне втрати матеріалу.

Крок 1: Нагрівання алюмінієвої заготовки та сталевої матриці

● Заготовки нагріваються від кімнатної температури до екструзії. Температура змінюється залежно від сплаву та кінцевого стану.
● Щоб запобігти втратам тепла, заготовки швидко транспортуються з печі в прес.

Крок 2: Завантаження заготовки в прес-контейнер екструзії

● Литі заготовки завантажуються в контейнер і готові до екструдування.
● Плунжер починає чинити тиск на нагріту заготовку та штовхає її до отвору матриці.

Крок 3: Екструзія

● Розігріта алюмінієва заготовка проштовхується через отвори в інструменті.Ці отвори можна модифікувати для створення алюмінієвих профілів різних форм і розмірів.
● Коли бруски виходять з преса, вони вже екструдовані в необхідну форму.

Крок 4: Охолодження

● Процес екструзії супроводжується швидким охолодженням екструдованих прутків/труб/профілю
● Щоб запобігти будь-якій деформації, процес охолодження має здійснюватися одразу після процесу екструзії.

Крок 5: Розтягування та різання

● Одразу після загартування екструдовані прутки розрізаються на встановлену міжфазну довжину. Потім розрізані прутки захоплюються знімачем, який кладе їх на робочий стіл.
● На цій стадії екструдовані прутки підходять до процесу зміцнення, це забезпечує їх механічні властивості шляхом усунення внутрішнього натягу в прутках.
● Прутки нарізаються на довжину, яку вимагає замовник.

Крок 6: Обробка поверхні та остаточне пакування

● Поверхнева обробка алюмінієвих профілів, як-от анодування, напилення тощо, для покращення їхніх характеристик і зовнішнього вигляду.
● Екструдовані прутки/трубки/профіль повинні бути упаковані та готові до відправлення.

Перевага екструзії алюмінію:

Одним із найпомітніших досягнень у технології екструзії алюмінію є можливість виробляти профілі нарізаної довжини.Цей процес передбачає екструдування алюмінієвих профілів певної довжини, усуваючи необхідність подальшого різання або механічної обробки.Переваги нарізних профілів численні:

● Зменшення відходів: за допомогою профілів, нарізаних за потрібною довжиною, виробники можуть мінімізувати відходи матеріалу, виготовляючи профілі, адаптовані до необхідної довжини, таким чином оптимізуючи використання матеріалу та зменшуючи витрати.
● Підвищена точність. Виготовляючи профілі точної довжини, екструзія нарізаної довжини забезпечує послідовні та точні розміри, сприяючи безперебійному монтажу та зменшуючи можливі помилки.
● Покращене виробництво: профілі, що розрізаються за потрібною довжиною, значно спрощують виробничий процес, оскільки усувають потребу в додаткових операціях різання або механічної обробки, заощаджуючи час і підвищуючи загальну ефективність.